數控等離子切割機的切割方式可分為水中轉移型電弧水射流切割與空氣轉移型電弧干式切割兩種,自動(dòng)數控等離子切割機,并且都采用了ya氣引弧性及穩弧性,數控等離子切割機多少錢(qián),對切割件的熱影響區及熱變形區都比較小,因此可以把ya氣作為引弧氣體,采用水射流切割時(shí),割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開(kāi)。
數控等離子切割機切割時(shí),為達到切割的目的,必須選擇等離子切割電流,空載電壓、切割速度、先導弧各引弧參數等也要選擇合適。為易于引弧,黃山數控等離子切割機,電極和噴嘴與工件之間采用獨立的電源,先送入小流量的先導弧氣體,待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí),由于鋁和鋁合金的導熱系數比較高,切割方式多采用水下切割,切割氣體為氮ya氣體,在水中切割可有效減少熱變形,而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線(xiàn)、煙塵等,可有效改善工作環(huán)境。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,數控等離子切割機廠(chǎng)家,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。等離子切割機廣泛運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多,包括切割參數、工作氣體類(lèi)型與純度、操作人員技術(shù)能力及對設備的了解程度等多方面。本文從切割程序設置、排料等方面出發(fā),談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。